與其他顯微鏡相比，金相顯微鏡是一種高價值的光學設備，主要用于金屬內部結構的識別和分析。它是一個重要的研究工具。它是傳統(tǒng)光學顯微鏡和計算機通過光電轉換的有機結合。它是工業(yè)金相部門用來識別關鍵產品質量檢測設備的計算機，可以輕松觀察金相圖像.金相地圖集.評級.導出圖像.印刷等，很多實驗室都會使用這種儀器。那么金相顯微鏡的校準規(guī)范是什么呢?下面深視光谷小編為大家介紹一下。

　　金相顯微鏡校準規(guī)范：

　　1.物鏡場曲

　　安裝金相顯微鏡物鏡，0.01mm將標準測量尺放在工作臺上并卡住;轉動焦點旋鈕，將焦點調整在測量尺的中間，視場中心清晰。此時，觸摸千分表測量頭和控制臺表面，并將其置于好表的零位;再次轉動焦點旋鈕，將焦點調整到測量尺的邊緣，使視場邊緣清晰。觀察千分表Zda偏移量是物鏡的場曲偏差，其他物鏡按此類推進行校正。

　　金相顯微鏡鏡場曲率偏差指標如下：10x≤0.20mm.25x≤0.10mm.40x≤0.07mm.63x≤0.065mm.100x≤0.04mm。

　　2.物鏡放大倍數(shù)的準確性

　　安裝金相顯微鏡10x標準目鏡和被檢物鏡，0.01mm將標準測量尺放在工作臺上，并將其卡緊。在觀察過程中，測量尺應與目鏡中的劃分板一致，其偏差為放大倍數(shù)的偏差。其他物鏡按此類推進行校正，偏差不大于5%。

　　3.目鏡劃板的準確性

　　旋轉帶分隔板目鏡的鏡頭，將分隔板放在工作臺上，調整焦距;調整控制臺，使分隔板的水平線與垂直滑軌行程平行，并對準零位。每20個網格測量一次，直到第100個網格，其偏差不大于5μm。

　　4.物鏡顯示范圍清晰

　　使用物鏡和10x目鏡對測量尺或金相試樣進行聚焦，使圖像清晰。當視場中心像Z清晰時，測量視場中顯像清晰度范圍的偏差不小于60%。

　　5.與目鏡相比，每個物的網格值

　　10金相顯微鏡x目鏡，將0.01mm隨機0推薦使用標準測微尺(.01mm將測量尺放在工作臺上，并將其卡緊;調整測量尺的標準軸線與金相顯微鏡的分割尺度標記軸線平行，讀取目鏡的分割尺度標記。i條刻線包括測量尺的N條刻線數(shù)。與目鏡相比，該物鏡的網格值為：C=n/i×0.01mm。其它物鏡的格值按此類推進行校正。

　　6.金相顯微鏡示值誤差

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　　在不同的放大倍數(shù)環(huán)境下，應執(zhí)行本檢定法。Z寬單刻線樣板用于驗證放大倍數(shù)Z小物鏡，以此類推。

　　將單刻線樣品放置在金相顯微鏡工作臺上，調整儀器，使樣品版本在視場上清晰可見。借助儀器控制臺的微分缸移動樣品版本，單刻線的應用段連接兩個標記，顯示在儀器目鏡的劃分板中;轉動目鏡透視，使模板的刻線方向與劃分板的刻線垂直，并讀取單刻線總寬度中包含的劃分板的刻線數(shù)。物鏡的網格值C乘以刻線數(shù)I作為儀器測量的單刻線總寬值。

　　金相顯微鏡示值誤差δ可由下式決定：

　　δ=(L標-L測)/L標×1**%(式中：L標準-驗證證書上注明的樣品版本的總寬度)

　　各種物鏡以相同的方式用同樣的方法驗證，其示值誤差δ不超出相關規(guī)定。

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　　例如，金相顯微鏡的格值為隨機0.01mm如果用測量尺校準，可以使用標準測量尺來檢查指示值誤差。將標準測量尺放在儀表工作臺上，調整測量尺標準軸線與儀器目鏡分割板標準軸線平行，讀取目鏡分割板i條刻線，包括測量尺N條刻線數(shù)。儀器測量的長度L=iC，相應的標準尺長為L標=n×0.01mm，金相顯微鏡示值誤差為：

　　δ=(L標-L測)/L標×1**%(式中：L標準-驗證證書上標明的標準尺長)

　　用標準測量尺以相同的方法驗證各種物鏡，其示值誤差δ不超出相關規(guī)定。

　　③方法三

　　驗證數(shù)字金相顯微鏡.便攜式視頻金相顯微鏡.wan金相顯微鏡.在圖像分析儀中，將單刻線樣板或標準尺放在工作臺上，用儀器顯示像素長度值，可以直接讀取單刻線的總寬度值或尺長值。

　　金相顯微鏡示值誤差δ可由下式決定：

　　δ=(L標-L測)/L標×1**%(式中：L標準-驗證證書上注明的樣品版本的總寬度和標準尺長)

　　上述各級樣品版本或標準尺以相同方法檢定各種物鏡，其示值誤差δ不超出相關規(guī)定。

　　7.隨機0.01mm測微尺示值誤差

　　將測量尺放在工作臺上，調整測量尺，使測量尺的標準軸線與控制臺平行移動方向，對準零位，每20格測量一次，直至第100格，偏差不大于3μm。

　　以上內容介紹了金相顯微鏡的校準規(guī)范。在使用金相顯微鏡的過程中，顯示了超高的成像性能，觀察了物體的準確性和使用范圍的一般性能。使用后，應小心拆除金相顯微鏡的物鏡和目鏡，并檢查是否有灰塵等污染。如有污染，應及時用鏡頭紙輕輕擦拭，然后存放在干燥機中，避免潮濕和發(fā)霉。此外，用戶還應檢查制造商在制造過程中選擇的材料.制造精度.科學合理的機械設計。